干货丨印后加工工艺简介和常见问题解决方案
来源: | 作者:fisgroup | 发布时间: 2020-11-21 | 544 次浏览: | 分享到:



百万发平台       印后加工是印刷品成型的最后工序,是书刊生产流程的收尾阶段,其质量直接关系到能否生产出合格的产品。印后加工工艺包括印后加工中的装订工艺、覆膜工艺、烫印工艺、压凹凸工艺、上光工艺、模切压痕工艺和复合工艺。

      印刷品印后加工,按加工的目的,可分为三大类:印刷品表面装饰、装订、纸容器加工。



      覆膜:就是将塑料薄膜涂上粘合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸塑合一的产品加工技术。覆膜的作用、特点和工艺流程如下:


1、作用:

①增加印刷品光亮度;

百万发平台 ②改善耐磨强度,防水、防污、耐光、耐热等性能;

③ 提高商品的艺术效果和市场竞争力。


2、特点:

①吸附作用;

②静电作用;

百万发平台 ③扩散作用。


3、工艺流程:

百万发平台 工艺准备→安装塑料覆膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数(烘道温度和热压温度、压力、速度)→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。


百万发平台       上光指在印刷品表面涂敷(或喷、或印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、亚光以后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。

上光的作用、特点和工艺如下:


1、作用

百万发平台 ①增强印刷品的外观效果

②改善印刷品的使用性能;

③增进印刷品的保护性能。


2、特点(与覆膜相比)

百万发平台 环保、成本低、效率高


3、上光工艺

百万发平台 形成:涂布、亚光和UV上光。

基本工艺:送纸(手动、自动)→涂布上光涂料→干燥。

百万发平台 上光涂料的方法:刮刀式涂布和辊式涂布

百万发平台 干燥的方法:热风干燥、红外线干燥、紫外线干燥、电子束干燥。

       模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状胚料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

百万发平台       精度越高的模切刀质量越好,档次越高。以奥地利Bohlerstrip(宝拿)模切刀为例,其精度达±0.02mm,且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm,好比长期选用A类刀,那么A类刀的精度可以过到±0.007mm(B类、C类同样),这种做法利便于用户。只要用户指定购买同类刀,价格并未改变,而可得到精度工差良多时在±0.08mm,而普通补底纸也只有0.05mm厚,公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的不干胶模切,这些粗拙的模切根本分歧格。

      当今自动模切机的高速度,对模切刀的要求越来越高,剌激模切刀出产厂研发高尺度的产品。领导世界模切刀出产技术的奥地利Bohlerstrip(宝拿)公司推出之Supreme(至尊)刀,用特殊的涂料涂于优质模切刀之刀峰上,填平毛细气孔及间隙坑纹,令刀峰更顺滑,刀与纸之间磨擦力更小,机械磨损减少,不易产生纸尘。更相宜模切再造纸;特别是高要求的产品,如药盒、食物盒、不许粘纸尘的包装盒应选用Supreme(至尊)刀,可达100万次模切。


      压痕工艺则是利用模切钢线和压痕线,通过压力在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。

      在大多数情况下,模切压痕工艺往往是把模切刀和压线模切钢线组合在一个模版内,在模切机上同时进行模切和压痕的加工,故和简称为之模压。

     纸张太厚,或是纸浆太脆的印品直接折页的话,内部的纸浆外露,导致画面严重破损。压痕是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压和旋转压三种原理,分别具有不同的优缺点和适用性。

百万发平台       德国CITO(西途)压痕线系统以其尺寸精准、品质优良而成为世界范围内当之无愧的业界领袖。

      使用CITO压痕线,您可以为每一种材料精确定位,保证完美压痕。


模切压痕的工艺流程

上版→调整压力→确定规矩→粘塞海绵→试压模切→正式模切→整理清废→成品检查→点数包装。


模切压痕原理

模压前,需先根据产品设计要求,用模切刀和模切钢线排成模切压痕版(简称模压版),将模压版装到模压机切压痕版,在压力作用下,将纸板胚料轧切成型并压出折叠线或其他模纹。


       随着社会的进步和人民生活水平的提高,人们对书刊、包装装潢印刷提出了更高的要求,对印刷色彩不仅需要光谱色彩,还需要更为高级的金属色彩。

      电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力与温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面,俗称烫金。


电化铝箔材分类

      电化铝烫印箔,一般是五层不同材料组成,从反面到正面依次为基膜层(也称片基)、隔离层(也称脱离层)、保护层(也称颜色层)、铝层和粘胶层。


电化铝烫印工艺

百万发平台       电化铝烫印是利用热压转移的原理,将铝层转印到承印物表面。在一定温度和压力作用下,热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化,有机硅树脂熔化后,其粘合力减少,铝层与基膜层剥离,热敏粘合剂将铝层粘接再烫印材料上,带有色彩的粘层就呈现在烫印材料的表面。


      凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定压力的作用下,使印刷品基材发生塑形变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强铝印刷品的立体感和艺术感染力。


凹凸印压的工艺方法

百万发平台       凹凸压印根据最终加工效果的不同,一般常用的方法有以下几种:单层凸纹、多层凸纹、凸纹清压、凸纹套压。


百万发平台       将印好的书页、书帖加工成册,或把单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工,统称为装订。

百万发平台       书刊装订,包括装和订两大工序。

      订--将书页装订成册,是书芯的加工;

百万发平台       装--是书籍封面的加工,就是装帧。


书刊装订的方法:


骑马装订:百万发平台最简洁、常用的装订方式,适用于较薄的书刊装订。


平订:线装和铁丝装都属于平订,它是将印好的书页经折页、配帖成册后,在钉口一边用铁丝(线)钉牢,再包上封面的装订方法。用于一般书籍的装订。


锁线胶装:避免了无线胶装容易散页、脱胶的缺点,常用于页数较多的书刊装订中,如字典书等。 


无线胶装:主要使用在胶版纸印刷中,如产品说明书、小说、教辅书籍等。


锁线胶背订:百万发平台又叫锁线胶黏订,装订时将各个书帖先锁线再上胶,上胶时不再铣背。这种装订方法装出的书结实且平整,目前使用这种方法的书籍也比较多。 


塑料线烫订:这是一种比较先进的装订方法,其特点是书芯中的书帖经过2次黏结,第一次黏结的作用是将塑料线订脚与书帖纸张黏合,使书帖中的书页得以固定;第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书芯黏结成书芯,这种办法订成的书芯非常牢固,并且由于不用铣背打毛,减少了胶质不良对装订质量的影响。


活页装订:百万发平台热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。


精装百万发平台:工艺较为复杂,一般使用在高档画册、菜谱、集邮册、纪念册中。


平装的工艺流程:

包封面:把通过折页、配页、订合等工序加工成的书芯包上封面后成为毛本;

百万发平台 切书:把经过加压烘干、书背平整的毛本书,用切书机将天头、地脚、切口按照开本规格的尺寸裁切整齐,变为光本,成为成品书籍。

百万发平台       纸张、纸板或胶片通过压痕模切成型后,按产品要求在需要涂胶的位置涂上胶水,折叠成型即粘合,又称“贴盒”。

糊盒方式一般有两种:手工糊盒和机器糊盒。根据糊盒部位的不同,可分为:单侧边粘、两侧边粘贴和勾底贴。


糊盒常见问题及处理方法


1、纸盒牢固度不高,纸盒脱胶、开胶

针对此类的情况,解决方法为:

百万发平台 ①按照纸盒的要求,纸张的特点以及纸盒表面处理的特点来选择正确的胶水;

②根据表面处理的特征和纸板吸水性能的特点,采用合适的胶水量;

③输送带要给纸盒有足够的时间合压力加压,但同时要注意纸盒受压后的压痕情况;

④定时给胶水盅清洗和定期保养,保养胶水盅。


2、口溢胶,造成粘心、粘连

百万发平台 解决方法:减少胶水量,逐步减轻输送带的压力,并采用吊尾的上胶方法,减少粘心的发生。


3、变形(大小头、大对线)

解决方法:

①按工艺标准来模切纸盒的压痕线,并且使纸盒的压痕线受到合理的压力,用手预折时压痕线饱满不扁平;

②最好用专业的皮带快慢测速器来调校整个机组各段皮带,务求各段皮带的速度都能统一:

百万发平台 ③重新调校好折叠杆和折合部之间的距离。


4、盒拉花、刮花

解决方法:

①给纸部放纸盒时要合理;

②重新选择合理的角度、高度皮带数量来调校给纸部;

③重新检查各辅助配件,是哪一个位置和方向刮花,再重新调校好。

1、压偏

      产生其原因是编排位置与印刷产品不相符,模切与印刷格位没对正;纸板雕口不一;模切操作中位置不一致;针对产生的原因,减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。


2、切不断

      产生原因是模切刀质量不良,模切刀刃口不锋利、模切适性差,模切刀刃口磨损严重,没及时更换;机器压力不够;模切压力调整时,模切刀处补底纸处理不当,模切时压力不适。

      排除方法是根据模切纸板的不同性能,使用不同质量性能的模切刀,提高其模切刀适性,经常检查模切刀刃口和磨损情况,即使更换新的Bohlerstrip模切刀,适当增加模切机的模切压力,重新调整模切刀压力并更换精准度高的CITO(西途)补底纸。


3、切后纸板粘连

       原因是刀口周围填塞的海绵过少,回弹力不足,或海绵硬、中、软性的性能选用不合适;模切刀刀刃不锋利,纸张厚度过大,引起夹刀或模切时压力过大。


4、痕不清晰有暗线、压爆

百万发平台        引起的原因是补底纸厚度计算不准确,补底纸过低或者过高,模切钢线选择不合适,模切机压力调整过大或者过小,纸质太差,纸张含水量过低使其脆性增大,韧性降低。

      应重新计算并调整补底纸厚度,并更换精准度高的CITO(西途)补底纸。检查模切钢线是否合适,适当调整模切机的压力,根据模切线板状况调整模切工艺条件,使两者尽量适应。


5、折叠成型时,纸板折痕处开裂;折叠时,纸板压痕外侧开裂

百万发平台       其原因是压痕过深或压痕宽度不够;若是纸板厚度将压痕线加宽,适当减少模切机的压力或改用稍低一些的模切钢线。


百万发平台 6、痕线不规则

       其原因是补底纸上的压痕槽留的太宽,纸板压痕时位置不定;补底纸厚度不足,槽形角度不规范,出现多余的圆角,排刀、固刀紧度不合适,模切钢线太紧,底部不能同压板平面实现理想接触,压痕时易出现扭动;模切钢线太松,压痕时易左右窜动。

      排除方法是更换精准度高的CITO(西途)补底纸,将很小的槽留得窄一点,增加补底纸厚度,修整槽角,排刀、固刀时,其紧度应适宜。




百万发平台        1、 赋予印刷品以美感,提高印刷品的档次。赋予印刷品新的功能。

百万发平台        2、 印后加工是决定印刷品成败的关键,往往由于印后加工的质量问题而造成印刷品前功尽弃,所以好的加工材料就可减少在加工过程中造成不必要的浪费,鸿业器材(集团)作为一家中国大型印刷器材集成供应商之一,本着“专业、诚信、优质”经营宗旨,向广大用户引进德国及世界各地最先进的材料、设备和工艺,产品覆盖:胶印、凹印、柔印、书刊装订、彩盒模切、瓦楞纸箱等加工行业,为广大印刷包装厂家提供最顶尖材料及最优质的服务,已满足客户需求。



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